隨著真空干燥技術(shù)不斷進步，在真空條件下控制溫度對樣品進行干燥的方法也越來越受到重視，與常規(guī)干燥法相比所具有的

優(yōu)勢如下：

1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。

2、對于不容易干燥的樣品例如粉末或其它顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間。

3、使用更安全一一在真空或惰性氣體條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能。

4、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。

真空干燥技術(shù)雖然有以上眾多優(yōu)點，但干燥箱的制造工藝與普通烘箱相比更為復(fù)雜對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也更嚴格。一恒公司精

確的控溫技術(shù)和先進的制造工藝，保證我們的產(chǎn)品可以滿足您的需要。

1、 長方體工作室，使有效容積達到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。

2、 鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。

3、 箱門閉合松緊可調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。

4、 工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用，便于清潔。

5、 儲存、加熱、試驗和干燥可在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行，不會導致氧化。

6、 縮短干燥時間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，干燥時間減少50%以上。

真空干燥過程控制可以提供程序化的真空循環(huán)，只需要根據(jù)您的要求分別設(shè)定最高和最低真空度值，就能進一步縮短干燥時

間。例如：通過程序控制真空循環(huán)，設(shè)定最小真空度50Pa，最大真空度900Pa，循環(huán)次數(shù)6次，干燥過程如圖所示。隨著每一

個循環(huán)的進行，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快，最大循環(huán)次數(shù)可達99次。

真空干燥箱采用數(shù)字技術(shù)控制真空度，“手動控制”早已成為歷史。您還認為在21世紀的今天手動杠桿操作的閥門可以精確

控制真空度嗎？通過數(shù)顯真空計自動控制真空度，為您提供更加精確有效的真空度控制。通過面板，可方便地將真空度控制

在1.0xl0到1.0x105 Pa）-1的范圍內(nèi)的任何兩路點間或區(qū)域，控制精度為±1%。真空計采用了電阻硅管壓力傳感器，從而保

證了穩(wěn)走的壓力值，不受氣流的影響，把穩(wěn)定的壓力值傳給真空計LED顯示屏上。

具有30段溫度可編程功能：除具有傳統(tǒng)的平臺模式程序控制，含義為“溫度～該溫度恒溫時間”，BPZ-LC更包含斜率模式程

序控制， 要用“溫度-時間-溫度”格式定義：從某溫度升或降到另一溫度所需要的時間，從而精準實現(xiàn)升或降溫過程的

速率控制。從而使你在整個溫度實驗中，不論升溫、恒溫或降溫每一個過程都實現(xiàn)可控